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機械行業：防銹油脂的去除，量具的清洗，機械零部件的除油除銹，發動機、化油器及汽車零件的清洗，過濾器、濾網的疏通清洗等。尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。
表面處理行業：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，**積碳，**氧化皮，**拋光膏，金屬工件表面活化處理等。
儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
電子行業：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。
鐘表首飾行業：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
化學、生物行業：實驗器皿清洗、除垢。
光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。
紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。
石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
其他：感光材料制造、造紙、某些食品領域的液體消泡（去除溶解的空氣）。

數控定時加溫型超聲波清洗機清洗操作工藝流程：

1、在清洗槽內加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入定量的超聲波**清洗劑，待水溫達到55~60度時開始清洗零部件。

2、將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水*、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

3、將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

4、啟動超聲波，一般定時清洗20~30分鐘，清洗完畢后關閉超聲波，取出零部件進行后處理。

5、利用高壓水*將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮*將孔道內的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果，可在時間允許的情況下，可適當延長零部件在清洗液中的清洗時間。在實際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。

DTD 系列超聲波清洗機

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